Suha i mokra trljajuća boja brzoća tkanina

Uobičajeni standard za brzinu boje do trljanja

Kineski standard: GB/T 3920

International Standard: ISO 105 X12/X16

American Standard: AATCC 8/AATCC 116

Japanski standard: JIS L0849 Tip I /Tip II

Brzina boja tekstila do trljanja može se podijeliti na suhu trljajuću brzinu i mokra trljanje.

Brzina boje na trljanje odnosi se na stepen bojenja izblijede obojenih tkanina nakon trljanja, te je procjena otpornosti boja na mehaničko trenje.

Faktori koji utiču na brzinu boja na trljanje:

a. Vrste tkanina sa slabom brzinom boje do suhog trljanja: gruba ili četkana površina, Pahuljasta tkanina, tvrda tkanina kao što su rubin, denim tkanine, pigmentno ispisane tkanine, bojila ili druge obojene tvari akumulirane na površini su prizemne suhim rubbingom, ili su neka obojena vlakna razlomljena da bi se formirale obojene čestice, što smanjuje stepen brzine u boji na suho trljanje; osim toga , za pjescane ili uzdignute tkanine , postoji određeni ugao između pahulja na povrsini i kontaktne povrsine abrazivne tkanine , koja nije paralelna . Povećava se trenjačka otpornost abrazivne tkanine, a povećava se i brzina boje na suhu abraziju.

b. Celulozna vlakna tkanine su uglavnom obarvane reaktivnim ofalijama. Postoje dva razloga zašto se oboja na testnim tkaninama sele na abrazivnu krpa:

1000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 Reaktivnabojna i celulozna vlakna vezana su kovalentnim vezama. Tip ove veze je vrlo jak i neće biti slomljen zbog trenja. Ta boja vezana za celulozna vlakna van der Waals silom (zvana plutajuća boja) bit će prebačena na abrazivnu krpu pod mokarim trljanjem, što će rezultirati lošom mokra trljanjem brzo.

-Obojena vlakna su slomljena tokom procesa trljanja, formirajući sitne obojene čestice vlakana i prebacujući ih na abrazivnu krpu, što rezultira lošom brzinom u boji do mokra trljanja.

c. Brzina boje do mokra trljanja reaktivnih obojenih tkanina ima puno veze sa dubinom bojenja. Kada se boje tamne boje, koncentracija korištenih boja je višu, jer se pretjerane boje ne mogu kombinirati s vlaknima i mogu se akumulirati samo na površini vlakana. Postaje plutajuća boja, što ozbiljno utječe na brzinu boje tkanine do mokra abrazije. Stepen pretreatmenta celulozne tkanine vlakana direktno utiče na brzinu boje do mokrog trljanja, mercerizinga, pjevanja, izbjeljivanja, izbjeljivanja i drugih pretreatmenta može učiniti površinu tkanine glatkom, smanjiti otpornost na trenje, te poboljšati brzinu boja do mokrog trljanje tkanine.

d. Za lagane i tanke poliesterske tkanine, pri suhom trljanju, jer je tkanina relativno labava, pod djelovanjem trenja, tkanina će se djelomično okliznuti, što će povećati otpor trenja; ali takve tkanine su mokra boja trljanja. U testu brzine, zbog niske apsorpcije vode poliestera, voda ima podmazivnu ulogu tokom mokrih brušenja, tako da je u ovom slučaju brzina boje tkanine do mokrih brušenja bolja od brzine boje do suhog brušenja. Neke tamnije boje kao što su crna, crvena ili mornarička plava imaju izgovaraniji učinak. Međutim, za korduroy tkanine, pod mokra uvjetima, zbog boja i printanje i bojenje procesa koji se koriste, uobičajena boja brzost do mokra trljanje je samo oko 2 razreda, što nije bolje od boje brzine na suho trljanje.

e. Omekšivač dodan u procesu dovršetaka ima ulogu podmazivanja, što može smanjiti koeficijent trenja i livanja barvu. Kacioni omekšivač i anionska reaktivna oboja će reagirati na formiranje jezera, što smanjuje rastvorljivost omekšivača i poboljšava tkaninu. Mokra trljajuća brzina. Omekšivači sa hidrofilnim grupama ne pogadjaju poboljšanje mokrog trljanja.